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干燥机维护标准
时间:2021-02-09 21:07

  干燥机维护标准_电力/水利_工程科技_专业资料。干燥机维护标准 1.目的:为了使空气干燥机保持良好的工作状态,防止和减少故障发生,延长使用寿命。 2.适用范围:适用于本厂内所有空气干燥机。 3.定义:本制度规范公司空气干燥机正确使用、精心维护保养,

  干燥机维护标准 1.目的:为了使空气干燥机保持良好的工作状态,防止和减少故障发生,延长使用寿命。 2.适用范围:适用于本厂内所有空气干燥机。 3.定义:本制度规范公司空气干燥机正确使用、精心维护保养,坚持“预防为主”和“维护 与检修相结合”的原则。 4.权责:空气干燥机操作人员负责设备的使用、维护及基本保养; 设备维修师负责设备的维修及必要的维护; 车间管理人员负责对整个车间各操作员及设备维护等方面的监督; 。 5.内容: 5.1 日常维护保养: 5.1.1 清洁机器外表面,无灰尘油污。 5.1.2 开机前检查:检查电源指示,确认正常。 5.1.3 检查电源线无破损,确认电气按钮动作灵敏、可靠,接地牢靠。 5.1.4 启动机器,确认运转正常,无异常响声,观察压力表,确认指示正常。 5.1.5 开启压缩空气进口阀,送气,此时空气压力表会指示空气出口压力。观察 5~10 分钟后, 经过干燥机处理后的空气可达到使用要求, 确认仪表指示数据在规定的工作范围内。 5.2.6 打开自动排水器的阀门,将冷凝水排出机外。 5.2.7 关机时,应先关闭空气源,再按下停机按钮,切断冷干机电源,最后打开排污阀门 放尽残余水。 5.2 二级保养 5.2.1 油过滤器首次磨合的更换时间为 500 小时,以后每 2000 小时更换一次。 5.1.9 空气滤清器滤芯:每 1000 小时清洁一次,使用纯净的压缩空气由里往外吹扫,经 2~4 次清洁后,更换新滤芯。空气过滤器的作用是把通过的介质中所含有的杂物排出,使进 入机腔内的气体是洁净干燥的。如果滤芯出现堵塞或者破损现象,就难以保证空气质量,当 有过多的杂质进入干燥机后,会加大个别部件的相互之间磨损,甚至引发一系列的故障。 5.1.10 油气分离器滤芯:外置式每 3000 小时,内置式每 6000 小时更换一次。一般在使 用说明书上都会有使用时限的规定, 为了使它能够工作良好, 明白延长油气分离器芯的使用 寿命相关的知识,需要定期的对其进行检测,避免不必要的问题发生。5.1.11 定期进行过 滤器保养,保养后用目测,手感,欢乐麻将,尘埃粒子计数器等方法测出各级空气质量,应达到以下目 标: 主管路过滤器:作前处理装置。能除去大量的液体及 3μ m 以上固体微粒,达到最低残 留油分含量仅 0.5ppm,有少量的水分、灰尘和油雾。 中间空气管路过滤器: 位于 A 级超高效除油过滤器之前作前处理之用; 进一步提高空气 质量。 能滤除小至 1μ m 的液体及固体微粒, 达到最低残油分含量仅 0.01ppm, 有微量水分、 灰尘和油雾。 A 级超高效除油过滤器位于中间空气管路过滤器之后,几乎所有的水分、灰尘和油都被 去除。确保空气中不含油。能滤除小至 0.01μ m 的液体及固体微粒,达到最低残油含量仅 0.001ppm。 5.1.12 电器机械:电器部份每半年一次 在断电的情况下, 打开盖板用螺丝刀对电控箱内部各端子接线螺丝进行检查并扭紧, 如 果不定期维护,很容易因机器震动而造成电气元件松动,而导致电流过大而损坏零件,或形 成断路。 查看内部电源线是否有破损,对破损的电源线进行包扎或更换。 用毛刷清除电箱内灰尘。 机械部份每年一次对紧固螺丝进行检查并紧固。 5.1.13 对机器外观每年一次进行清理检查,对脱漆部位用同色油漆进行补漆。 5.1.14 每天一次检查自动排水,水是否正常排出,如动作不顺须对自动排水器进行清洗。 每月一次卸下自动排水器进行清洗,可使动作不良的发生降到最低。 关上对应球阀,开启旁路阀。使自动排水器的压力为“0” 。 用管钳将底部管体旋开。 将溶有中性洗剂之水注入其内。充分摇动以清洗。请绝对不要使用溶剂。 复原安装,把夹紧圈锁紧,将放出阀关闭,而球阀开启。 5.1.15 每月一次检查放空阀、电磁阀的灵敏度、密封是否良好。 5.1.16 每周一次用吸尘器,刷子或喷嘴清扫散热网。清扫前方通风口。

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